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100L啤酒工坊设备

自上世纪90年代初,我公司工程技术人员,就研制成功了CG系列精酿啤酒发酵系统,完全借鉴德国传统工艺精心制作而成,日产量从100L到2000L,共四大系列二十多个规格,还可根据您的特殊要求,为您量身设计、加工。

精酿啤酒发酵系统主要包括粉碎机、糖化系统、发酵系统、制冷系统、CIP清洗系统、售酒系统、控制系统及其辅助系统。

采用国际啤酒生产技术设计,可选用紫铜或不锈钢材料加工、制作,整套设备之间的管道、阀门均采用卫生级快接件连接,拆卸、组装、移动、改造方便、快捷,可随时拆卸、安装。

啤酒发酵罐罐体为圆柱锥底结构,304材质,内胆、米勒板、保温层、外包四层结构,

60度锥底利于酵母沉降,顶盖均为碟形或锥形封头。

发酵罐采用密闭式。罐顶装有压力人孔,CIP洗球及正负压安全阀,酒花添加口,罐底装有物料口和排污口;

罐身上下部装有取样口和水封机械压力调节阀、压力表、温度测量探头接口,

每个发酵罐的温度可以独立控制,从而满足啤酒酿造过程中的多种要求。

产品描述

为满足消费者对酿制各类精酿啤酒的需求,公司秉承欧美精酿啤酒工艺精髓,吸收当今世界先进酿造技术和工艺,对系统装备进行全面升级,新产品设计精益求精,操作简便,更加人性化,稳定性更高,可满足不同酿造工艺的需求。

新型粉碎机,间距调节简单精确,噪音低,粉碎速度快且麦皮完整,提高了过滤效率。

糖化系统容器采用全尺寸可视人孔,外形美观,便于观察。

过滤槽筛板采用铣制筛板,加密支撑,牢固可靠,满足各种口味精酿啤酒酿制需求。

操作平台可采用304防滑钢格板,安全、美观易清洗。

配置酒花在线热添加系统。

大出糟门,密封性好,配置出糟料斗,方便出糟不污染地面。

采用不锈钢疏水阀,节能且性能稳定。

粉碎能力:100kg/h ;

糖化能力:每批次100L成品冷麦汁;

加热方式:蒸汽锅炉蒸汽加热;

发酵罐工作容积:100L/200L

本套设备采用304食品级不锈钢,冷却夹套用蜂窝夹套的形式,在罐体和锥底均设有夹套,可有效提高降温速度,并可根据客户的工艺要求设置不同比例的夹套换热面积,底部是60°的小锥底,是为了发酵和改善啤酒和繁殖酵母来设计的;保温采用聚氨酯发泡保温,外包可采用全焊接不锈钢板,紫铜板配置。设备内部精抛光、酸洗处理。粗糙度≤0.6Um,除常规配置,各种容积可根据客户的要求订做。

发酵罐的容量可从100L到500L不等,满足从酒吧到餐馆的所有需求。

保温层厚度为50mm至80mm,内罐厚度为3mm,外包厚度为2mm;带有二层架臂和排放口;带有取样阀、温度探头、呼吸阀等。


发酵罐的表面可以是标准的研磨拉丝表面、镜面反射和紫铜镜面反射,

 

100L精酿啤酒发酵工程系统清单
项目/序号名称规格型号数量材质技术参数
粉碎系统粉碎1粉碎机80Kg/h1台Q235新型对辊式;电机功率1KW ,配备皮带轮、皮带,噪音<80db 
控制2控制箱L200×W75×H1201台塑料/
糖化系统主机1蒸汽锅炉HX-18D-0.7  16kg/h1台/顾客选配,配套水软化处理及自动补水装置。
2糖化锅100L1套内胆不锈钢/外包B-不锈钢/(外包紫铜A)1.碟形封头,锥底;
2.有效容积:100L,总容积150L;
3.外形尺寸:φ760×1650;
4.保温层厚度80mm;内胆筒体厚度:2.5mm;外包厚度:2mm;
5. 蒸汽加热:蒸汽夹套,(专利号:2009200271826)下锥加热;换热面积0.3m2;气动角座阀控温,不锈钢热动力式疏水阀;若为电加热,电热管总功率为6KW;
6.上部机械搅拌:摆线针减速机,电机功率0.37kW,速比1:29,
7.CIP旋转式喷淋球2只。
8.人孔门扇形人孔
9.顶部带LED视灯;
10.PT100温度探头;
11.不锈钢卡箍液位计,带不锈钢套管
12.旋沉管切线进入;
13.焊接处抛砂光带;
14.四条支腿带有调整螺栓,底板带2个固定孔
15.带室外或室内排气装置。配有蒸汽冷凝管
16.管口补强圈;
17. 必要的配件和阀门
3过滤槽100L1套内胆不锈钢/外包B-不锈钢/(外包紫铜A1.碟形封头,锥底;
2.有效容积:100L,总容积150L;
3.外形尺寸:φ760×1650;
4.保温层厚度80mm;内胆筒体厚度:2.5mm;外包厚度:2mm;
5.上部机械耕刀:变频调速,摆线针减速机,电机功率0.37kW,速比1:43,手动侧部出糟;
6.铣制筛板:加密支撑,带拆卸把手;
7.CIP旋转式喷淋球2只,带洗糟盘管。
8.人孔门扇形人孔
9.顶部带LED视灯;
10.PT100温度探头;
11.不锈钢卡箍液位计,带不锈钢套管
12.出糟门350*230、下面带出糟导板;
13.焊接处抛砂光带;
14.四条支腿带有调整螺栓,底板带2个固定孔
15.装饰筒600mm,
16.管口补强圈;
17. 必要的配件和阀门
辅机1麦汁泵流量1m3/h扬程18m1台不锈钢0.37kW,变频调速;进口φ38,出口φ32卡箍连接;
2板式换热器BR0.05/2  2㎡1台不锈钢双段4个流程,
外形尺寸:350×230×550;
冰水进出口G3/4,自来水进口G3/4,自来水出口φ32卡箍,麦汁进出口φ32卡箍


配件1操作平台套配1不锈钢阶梯式
2酒花过滤器Ф32卡箍1不锈钢卫生级Y型过滤器
3糖化组合管路ISO:Φ38/Φ321套不锈钢卫生级不锈钢阀门及管路,单面焊接双面成型,接口为卡箍
4麦汁测温计WNG/WNY(0~100℃)1只玻璃/不锈钢不锈钢金属套管温度计
5测温充氧组合Ф321套不锈钢换热器麦汁出口用
6钛棒Ф20×1251只金属钛过滤精度:0.45μm;接口M12
7测量筒φ321只不锈钢L=350
8附温糖度计10°、20°各2支玻璃/
9出糟耙L=15001把不锈钢/
发酵系统主机1发酵罐200L6只不锈钢1.碟形封头;
2.外形尺寸:φ760×1650;
3.总容积260L,有效容积200L;
4.换热面积:0.86m2
5.设计压力:0.3mpa;使用压力:0.15mpa;
6.单段制冷夹套,不锈钢电磁水阀,凯塞曼机械式压力调节阀;
7.弥勒板降温夹套1.5mm;
8.保温层厚度80mm;内胆筒体厚度:2.5mm;外包厚度:2mm;
9.底部60度锥角;
10.洗涤管和旋转型喷淋球,
11.岀酒管和排污阀.配有蝶阀
12.顶部酒花添加口;
13.顶部法兰人孔;
14.管口补强圈;
15.压力表、呼吸阀、取样阀、
16.PT100温度探头;
17.四条支腿带有调整螺栓,底板带2个固定孔
18.配有必要的配件和阀门
2酵母添加罐2L1只不锈钢外形尺寸:φ133×410;有效容积2L;
内胆抛光,外油磨拉丝板;阀门、附件配套
配件1食用软管Ф32内径2根食品橡胶两端带压制卡头,长度视平面布置图定;
2冷媒管路φ32/φ25配套PPR配热熔器
3管件、阀门φ32/φ25配套不锈钢/
4保温管路φ32/φ25(内径)配套聚乙烯配PAP板及胶带
制冷系统主机1冰水罐300L1只不锈钢1.外形尺寸:φ860×1370;
2.总容积350L,有效容积300L
3.顶部人孔,自制;
4.保温层厚度80mm;内胆筒体厚度:2mm;外包厚度:2mm;
5.PU管液位计
6.PT100温度探头;
7.管口补强圈;
8.四条支腿带有调整螺栓,底板带2个固定孔
9.配有必要的配件和阀门
辅机1制冷机组ZD-B-ZL-3-2 6200w/h(3HP)1台组合件风冷式冷水机组 
2多级离心泵CHL2-40流量2m3/h扬程29m1台不锈钢离心式 220V 0.55kw去换热器和发酵罐降温
配件1冷媒管路φ32/φ25配套PPR
2管件、阀门φ32/φ25配套不锈钢
3保温管路φ32/φ25(内径)配套聚乙烯配PAP板及胶带
清洗系统主机1消毒罐50L1只不锈钢外形尺寸:φ400×940;
总容积65L,有效容积50L;
筒体厚度:2mm;内板面保护,外板面油磨拉丝板,焊缝抛砂光带;
阀门、附件配套。
2碱液罐50L1只不锈钢外形尺寸:φ400×940;
总容积65L,有效容积50L;
筒体厚度:2mm;内板面保护,外板面油磨拉丝板,焊缝抛砂光带;
加热功率:2kW,接线盒防水设计;
阀门、附件配套。
3消毒车1300×6001套不锈钢/
辅机1洗涤泵流量3m3/h扬程18m1台不锈钢380V 0.75kW;进口φ38,出口φ32卡箍连接;
 配件    1管路、阀门Ф38/Ф321套不锈钢卫生级,含胶垫
2控制箱L200×W75×H1201个塑料防水设计 
3食品软管Ф38 L=1.5m1根食品橡胶配Ф32不锈钢胶管接头及管夹
控制系统发酵控制PLC控制系统控制柜L700×W400×H2000配套喷塑
风扇自动温控降温;
含动力控制、PLC模块等
PLC控制器S7-200配套/S7-200
触摸屏TPC-1061Ti1/
各罐体温度集中显示、自动控温,当前、历史曲线显示;
温度检测温度传感器配套/变送器+PT100
2控制线、信号线配套///
3控制线信号线桥架配套/镀锌网格桥架,
备用件1蝶阀胶垫/30个硅胶Ф38/32/25按照8/20/2比例配置
2压力表配套1个不锈钢/
3电磁阀配套1个不锈钢水阀




根据您的要求。所有储罐将配备必要的阀门和附件。